За 10 років роботи в мартенівському цеху Запоріжсталі Андрій Попов пройшов шлях від підручного сталевара до старшого майстра блоку печей. Колеги знають його як людину, яка не боїться складних виробничих викликів і постійно шукає можливості зробити процеси ефективнішими.

Одним із найвагоміших досягнень Андрія стала оптимізація ремонту подин мартенівських печей. Під його керівництвом впровадили ремонт сталевипускного отвору без зупинки технологічних операцій. Це дозволило скоротити тривалість ремонтів і зменшити річне споживання природного газу на 100 тис. кубометрів.

Ще один успішний проєкт, реалізований за його активної участі, – зменшення витрат магнезіальних мас. 

Велику увагу Андрій приділяє охороні праці. Він розробив 25 заходів для підвищення безпеки робочих місць.

З початку повномасштабної війни Андрій долучається до підтримки переселенців із прифронтових районів Запорізької області та українських захисників.

Дмитро Рубан прийшов на Запоріжсталь дев’ять років тому помічником машиніста тепловоза.  Сьогодні він керує одним із ключових залізничних районів комбінату, від роботи якого залежить своєчасне забезпечення сировиною та відвантаження продукції. Особливо важливою його робота стала в умовах війни. Упродовж 2025–2026 років, попри повітряні тривоги та обстріли, Східний район забезпечує стабільні перевезення. 

Дмитро постійно працює над підвищенням ефективності на залізниці. За його участі вдалося досягти скорочення часу закриття вагонів після вивантаження сировини. Це зменшило простої рухомого складу.

За роки роботи Дмитро став наставником для 20 молодих спеціалістів, багато з яких сьогодні готуються до виконання керівних обов’язків.

Як лідер Дмитро Рубан дбає не лише про виробничі результати, а й про людей. За його ініціативи на території Східного району встановили модульні укриття. Він підтримує ветеранів війни і допомагає їм адаптуватися після повернення до роботи.

Усе своє трудове життя Микола Крайнік присвятив прокатному виробництву. Останні 23 роки він працює вальцювальником стану гарячого прокату. І хоча його основним місцем роботи є трубозаготівельна дільниця, Микола має практичний досвід на всіх прокатних станах Каметсталі.

Універсальність та глибоке знання процесів зробили його ключовим учасником команди, яка відновлює сортамент продукції, частково втрачений через війну. За його активної участі на Каметсталі вперше в Україні розпочали виробляти шахтні профілі та швелер на трубозаготівельному стані.

Колеги кажуть, що там, де інші бачать проблему, Микола Крайнік шукає рішення. Яскравий приклад – його розробка щодо застосування нестандартної вивідної арматури на клітях 750, яка приймає прокат із кліті та спрямовує далі по лінії. Завдяки цьому рішенню вдалося знизити витратний коефіцієнт металу.

Для Романа Зайцева Каметсталь – частина сімейної історії. У доменному цеху працювали його батьки, а сам він разом із братом обрав залізницю. Незабаром трудову династію продовжить і старший син Романа, який готується розпочати кар’єру на підприємстві помічником машиніста тепловоза.

12 років Роман очолює станцію Доменна. Сьогодні він є одним із найавторитетніших фахівців у сфері залізничних перевезень гарячої продукції доменного виробництва.

Життя Романа кардинально змінила війна. У 2015–2016 роках брав участь в АТО, а з 2019 року продовжив службу в лавах ЗСУ. Після початку повномасштабного вторгнення виконував бойові завдання у військах ППО на Харківському, Запорізькому, Донецькому та Луганському напрямках. У 2024 році Роман отримав тяжке поранення, а після реабілітації повернувся на рідне підприємство. Сьогодні його військовий досвід допомагає в роботі, де особливу увагу Роман Зайцев приділяє безпеці праці. 

Під його керівництвом станція щомісяця забезпечує перевезення понад 2 100 вагонів зі стратегічною сировиною. Особливо важливою була робота його команди під час капітальних ремонтів доменних печей. Залізничники організували доставку великогабаритного обладнання без затримок і без впливу на основний вантажопотік, що допомогло достроково завершити ремонти та швидко роздути печі.

Крім виробничої діяльності, Роман підтримує ветеранів, допомагаючи колегам адаптуватися до цивільного життя після повернення з фронту.

Ірина працює вже 20 років на ЦГЗК. За цей час стала одним із найавторитетніших фахівців енергетичної служби та експерткою з охорони праці у високовольтних установках. Під її керівництвом працює найбільша дільниця цеху, від якої залежить надійність енергопостачання виробничих об’єктів комбінату.

Особливо яскраво професіоналізм Ірини проявився після нальотів ворожих дронів на енергетичну інфраструктуру підприємства. Майстриня координувала аварійно-відновлювальні роботи, організовувала складні оперативні перемикання та взаємодію між виробничими службами, рятувальниками й правоохоронцями. Саме завдяки злагодженій роботі енергетиків під її керівництвом вдавалося у стислі строки відновлювати електропостачання та повертати виробничі об'єкти до роботи.

Не менш важливою частиною її професійного шляху стало наставництво. Ірина підготувала до роботи на комбінаті десятки молодих фахівців. 

Особливої ваги цій історії додає особиста стійкість Ірини. Втративши чоловіка на війні, вона знайшла в собі сили продовжувати працювати та підтримувати колектив.

Понад три десятиліття тому Анатолій Булава прийшов на ДФ № 1 електрослюсарем і відтоді залишається відданим своєму підрозділу. Робота Анатолія давно вийшла за межі кабінету головного електрика. Він технічний лідер, чия діяльність безпосередньо впливає на безпеку та економічні результати. Модернізація конвеєрів третьої та четвертої стадій дроблення із впровадженням перетворювачів частоти збільшила швидкість руху конвеєрної стрічки та підвищила продуктивність трактів на 7 тонн за годину. Модернізація системи зрошення руди на конвеєрах дозволила суттєво знизити рівень запиленості та поліпшити умови праці. 

Під керівництвом Анатолія на фабриці модернізовано цілу низку ключового обладнання. За кожним його рішенням стоїть прагнення знайти додатковий резерв для виробництва та турбота про людей, які працюють поруч. 

Під час повномасштабної війни Анатолій Булава допомагає організовувати збір коштів для мобілізованих колег, долучався до формування гуманітарних вантажів та брав участь в облаштуванні захисних споруд для оборони Кривого Рогу.

У гірничій справі Андрій Іволга вже 36 років. Любов до професії йому прищепили батьки, які працювали на гірничо-збагачувальному комбінаті в Покрові. Перші професійні кроки Андрій зробив ще під час навчання у виші, поєднуючи здобуття освіти з роботою на тодішньому Орджонікідзевському ГЗК. Проте справжньою професійною долею для нього став Південний ГЗК, на який він прийшов 33 роки тому електрослюсарем рудоуправління.

Сьогодні Андрій Іволга є одним із найдосвідченіших керівників кар’єру, який уміє бачити перспективу, передбачати ризики та знаходити ефективні рішення навіть у найскладніших виробничих ситуаціях.

Про високий рівень його роботи свідчать конкретні результати. Лише у 2025 році під керівництвом Андрія Іволги на Центральний ГЗК на переробку було відвантажено майже 2,2 млн тонн руди. 

Особливо цінують Андрія Петровича за його вміння брати відповідальність на себе. Після блекауту на підприємстві саме завдяки його ініціативам вдалося в найкоротший строк відновити роботу обладнання.

Із Запоріжкоксом у Юрія Ігнатенка пов’язана сімейна історія. На підприємстві працювали його мати та брат, а сам він уже 30 років дбає про надійну роботу електрообладнання коксового цеху. Від його професійних рішень багато в чому залежить безперервність виробничого процесу.

За роки роботи Юрій здобув репутацію фахівця, який уміє швидко знаходити та усувати несправності навіть у найскладніших ситуаціях. Ці якості особливо проявилися під час масштабного блекауту в лютому 2025 року. Тоді разом із колегами він брав участь у відновленні та стабілізації роботи електрообладнання цеху, допомагаючи підприємству якнайшвидше повернутися до звичного ритму роботи.

Юрій активно долучається до модернізації обладнання. За його участі впровадили систему плавного пуску конвеєра, що зменшило навантаження на механізми та підвищило надійність їхньої роботи. Ще одним важливим проєктом стала модернізація грохота. 

Юрій бере активну участь у розробці та актуалізації карт «Безпечний робочий простір». Колеги цінують його не лише за професійну майстерність, а й за готовність ділитися знаннями та допомагати іншим. Виконуючи обов’язки майстра, він координує роботу команди та допомагає молодим працівникам освоювати професію.

З початку повномасштабної війни Юрій підтримує мобілізованих колег та їхні родини, долучається до благодійних ініціатив, а також ремонтує павербанки й генератори для військовослужбовців.

Професійний шлях Віталія розпочався у 2016 році на Запоріжсталі, де він працював слюсарем у цеху ремонту металургійних печей. Уже за пів року молодого фахівця призначили майстром, а після створення сервісного центру Запоріжвогнетриву в Запоріжжі він очолив дільницю з ремонту та утримання устаткування.

Віталій зарекомендував себе керівником, що здатен згуртувати команду навколо складних завдань. Важливим напрямом його роботи стало навчання працівників та розвиток структурного підрозділу. В умовах воєнного стану Віталій організував освоєння нових видів робіт, зокрема, – ремонт ригелів головного склепіння мартенівських печей. Під його керівництвом розширено структуру підрозділу і забезпечено необхідним обладнанням. Він реалізував низку технічних рішень для підвищення ефективності виробництва. 

Віталій разом із колективом підтримує українських захисників. Працівники виготовляли буржуйки, скоби для бліндажів, жорсткі автозчепи, стропи для евакуації техніки та інші необхідні вироби для фронту. Після одного з обстрілів Запоріжжя він оперативно організував залучення техніки для відновлення роботи киснево-компресорного цеху Запоріжсталі.

Понад два десятиліття Микола Хаджирадов працює у механічному цеху Метінвест Машинері. Свій шлях розпочав токарем, через три роки перейшов у слюсарі-ремонтники і з того часу не змінював ані професії, ані принципів у роботі: відповідальність, професіоналізм і постійний розвиток.

За роки роботи Микола став одним із найдосвідченіших фахівців підприємства. Його підхід полягає не лише у якісному виконанні ремонтів, а й у пошуку рішень, які роблять процеси безпечнішими та ефективнішими.

Микола своєчасно виконує складні та термінові замовлення для виробничих підрозділів, зокрема для доменного цеху Запоріжсталі, забезпечуючи безперебійну роботу обладнання. Він брав участь у виготовленні та монтажі ключових вузлів і деталей доменних печей. Окремо варто відзначити його інженерні рішення, наприклад, розроблений ним пристрій для безпечного гідровипробування доменних фурм.

Попри великий досвід, Микола залишається відкритим до нових знань і активно передає їх іншим. Він наставник для молодих працівників. У колективі його цінують за спокій, виваженість, готовність допомогти і за чудове почуття гумору.

Активна позиція Миколи проявляється і поза виробництвом. Під час війни він долучається до волонтерських і гуманітарних ініціатив підприємства, підтримує мобілізованих колег. За свою працю та громадянську позицію був відзначений почесною грамотою Запорізької обласної ради

За три з половиною роки роботи в Метінвест Діджитал Богдан Воробйов став одним із ключових експертів у напрямах web- і mobile-розробки. Він відіграє важливу роль у створенні та розвитку корпоративних цифрових продуктів.

Завдяки його підходам до автоматизації та оптимізації процесів вдалося значно прискорити підготовку нових версій ІТ-продуктів і підвищити надійність їхньої роботи. Він активно впроваджує єдині стандарти розробки, сучасні інструменти та підходи, які допомагають командам працювати швидше та якісніше.

Богдан не обмежується технічною реалізацією завдань, а допомагає знаходити рішення, які відповідають як потребам користувачів, так і бізнес-цілям компанії. Саме завдяки його ініціативам було оптимізовано інфраструктуру низки продуктів, що дозволило підвищити ефективність їхнього розгортання та зменшити витрати. Богдан також є провідним розробником кількох критично важливих цифрових продуктів для Метінвесту.

Богдан займається менторством, бере участь у відборі нових фахівців і розробив критерії оцінювання для frontend-розробників. Поза роботою він також залишається активним і небайдужим. Богдан є донором крові та власним прикладом надихає колег долучатися до важливих соціальних ініціатив.

У роботі з клієнтами справжній результат народжується там, де є довіра, швидкість ухвалення рішень і вміння будувати партнерські відносини на роки вперед. Саме на таких принципах Віта Волощук уже 13 років працює в Метінвест-СМЦ.

Одним із головних досягнень Віти є розвиток стратегічних партнерств із ключовими клієнтами Західного регіону. Ця системна робота дала відчутний результат: обсяг реалізації металопрокату зріс на 42%, а активна клієнтська база збільшилася на 40%.

Віта Волощук забезпечує високу ефективність продажів: кожна друга взаємодія з клієнтом завершується угодою, що значно вище за середній рівень у галузі. Вона не просто продає, а вибудовує системну роботу з клієнтами.

Важливе місце у її роботі займає розвиток людей. Віта допомагає новим менеджерам швидко адаптуватися та виходити на результат. 

Під час війни Віта проявляє активну громадянську позицію. Вона підтримує мобілізованих колег і сприяє адаптації ветеранів після повернення до цивільного життя.

Сергій Меркулов є сертифікованим експертом з оцінювання ризиків. Лише у 2025 році за його участі було виконано 12 комплексних оцінювань. За їхніми результатами впроваджено додаткові превентивні заходи.

Сергій контролює дотримання вимог і навчає людей працювати безпечно. Він розробив і провів чотири авторські навчальні курси для співробітників Метінвест Січсталі та підрядних організацій.

Вагомим внеском Сергія стало впровадження на будівельних майданчиках Плану охорони праці, створеного відповідно до найкращих практик управління безпекою. Він також розробив низку корпоративних документів, які сьогодні визначають вимоги до безпеки підрядників та забезпечення працівників засобами індивідуального захисту.

Сергій впровадив систему перевірки готовності підрядників до дій у надзвичайних ситуаціях. Один із таких навчальних сценаріїв – «падіння з висоти» – було реалізовано для підрядників в проєкті з будівництва об’єктів зі згущення пульпи на Північному ГЗК. 

Ольга Покотилова активно впроваджує електронний документообіг, автоматизацію та роботизацію HR-процесів. За її участі вдосконалювалися рішення на базі SAP HCM та OpenText, автоматизувалися кадрові процедури, зокрема оформлення відпусток. У результаті вдалося скоротити кількість ручних операцій, стандартизувати HR-сервіси та підвищити якість обслуговування внутрішніх клієнтів.

Особливо цінною її робота стала під час масштабних кадрових трансформацій на підприємствах, що опинилися на тимчасово непідконтрольних територіях. За участі Ольги було реалізовано комплекс рішень, який дозволив у встановлені строки провести всі необхідні кадрові процедури для майже 20 тисяч працівників без залучення додаткових ресурсів. Її системний підхід допоміг компанії пройти цей складний період організовано та відповідно до вимог законодавства.

Ольга є одним із ключових експертів із системи SAP HCM. Водночас її сила не лише в технічних знаннях. Вона вміє пояснювати складні речі простою мовою та допомагає колегам швидко адаптуватися до нових інструментів. За роки роботи Ольга навчила понад 250 співробітників користуватися сучасними HR-системами, розробила навчальні матеріали та інструкції, які й сьогодні допомагають працівникам ефективніше працювати.

Для більшості працівників вода на підприємстві – це звична частина виробничого процесу. Для Тончо Ангелова – справа всього професійного життя. Майже 30 років він працює у водному господарстві Промет Стіл і сьогодні керує підрозділом, який забезпечує стабільне водопостачання підприємства. Під його контролем перебувають виробничі та питні водні системи, насосні станції, водосховища та інша критично важлива інфраструктура.

Завдяки професійному підходу Тончо Ангелов протягом останніх п’яти років на підприємстві не було жодних випадків невідповідності якості питної чи технічної води встановленим нормам. Підприємство успішно проходило перевірки екологічних і наглядових органів.

Тончо постійно працює над підвищенням ефективності виробничих процесів. За його участі на насосній станції стану 300 було модернізовано систему керування насосним обладнанням. Завдяки цьому підприємство значно скоротило споживання електроенергії.

Ієн Тодд понад 15 років працює на підприємстві Spartan UK. Його добре знають як людину, яка вміє не лише знаходити технічні рішення, а й згуртовувати людей навколо спільної мети. Завдяки його лідерським якостям у підрозділі сформувалася сильна команда з високою мотивацією та практично нульовою плинністю кадрів.

Особливу увагу Ієн приділяє питанням безпеки праці. За його ініціативою у виробничих зонах встановили додаткові захисні огородження та зробили безпечні пішохідні маршрути, що дозволило знизити ризик травматизму. Також було посилено систему виробничих перевірок, що допомагає своєчасно виявляти потенційні ризики та запобігати небезпечним ситуаціям.

Щодо технічних досягнень Ієна, одним з найбільш значущих є модернізація системи обслуговування обладнання. Він пропонує автоматизовані рішення для догляду за виробничими механізмами, які потребують значного обсягу ручної роботи. 

Колеги цінують Ієна за професіоналізм, здатність швидко реагувати на виклики та готовність брати відповідальність у складних ситуаціях. 

У Ferriera Valsider Стефано Кантері працює вже 27 років. Свій професійний шлях розпочав на посаді спеціаліста з логістики, а сьогодні очолює напрям постачання та відповідає за процеси фінішної обробки продукції, логістики й оптимізації всього ланцюга постачання підприємства.

За останні роки Стефано реалізував низку ініціатив, які суттєво підвищили ефективність роботи Ferriera Valsider. Завдяки його рішенням підприємство майже на третину зменшило обсяги надлишкових складських запасів. Також вдалося суттєво зменшити обсяги продукції, яка зберігалася під окремих замовників. 

Одним із ключових його проєктів стала реорганізація процесів післяобробки продукції та складської логістики. Він перебудував взаємодію між виробництвом та складом таким чином, щоб на третину скоротити кількість зайвих внутрішніх переміщень. Пропускна здатність складського господарства Ferriera Valsider зросла утричі.

Стефано також став ініціатором запровадження нових стандартів управління ланцюгом постачання. Це дозволило скоротити затримки поставок майже на чверть та поліпшити ключові показники виконання замовлень. 

Під час повномасштабної війни в Україні Стефано Кантері всіляко підтримує українців через волонтерські об’єднання в Італії.

Понад 28 років Лука Скапінелло працює на  Metinvest Trametal. За цей час він пройшов шлях від механіка з обслуговування обладнання до координатора технічного обслуговування прокатного стану. Працював у виробничих і технічних підрозділах, вивчив усі ключові процеси та став одним із фахівців, які найкраще знають роботу виробництва.

Сьогодні Лука відповідає за технічне обслуговування прокатного стану – найважливішої дільниці підприємства. Завдяки вдосконаленню системи технічного обслуговування вдалося значно скоротити кількість виробничих зупинок стану через механічні несправності. Лука брав участь у модернізації піскострумної машини, а також у відновленні вогнетривких матеріалів нагрівальних печей стану. 

Не менш важливим напрямом його діяльності є безпека праці. За весь час роботи в зоні відповідальності Луки не сталося жодного нещасного випадку. Водночас він приділяє увагу порядку на виробництві та підтриманню високої культури організації робочого простору.

Саме поєднання глибоких технічних знань, особистої відповідальності та постійної готовності підтримати виробництво робить Луку Скапінелло одним із ключових фахівців Metinvest Trametal.

Під час повномасштабного вторгнення росії в Україну Лука підтримує українців через волонтерські об’єднання в Італії.